YPG压力式喷雾干燥机
压力式喷雾干燥造粒机是采用压力式雾化器借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料雾化成细微液滴,使表面积显著增大,经与热风进行充分热交换得以快速干燥(十几秒至几十秒),从而得到粉体或细小颗粒产品的设备。
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压力式喷雾干燥造粒机是采用压力式雾化器借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料雾化成细微液滴,使表面积显著增大,经与热风进行充分热交换得以快速干燥(十几秒至几十秒),从而得到粉体或细小颗粒产品的设备。
压力式喷雾干燥造粒机是采用压力式雾化器借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料雾化成细微液滴,使表面积显著增大,经与热风进行充分热交换得以快速干燥(十几秒至几十秒),从而得到粉体或细小颗粒成品的设备。
特点:干燥速度快,特别适用于热敏性物料;所得成品为球状颗粒,料度均匀、流动性、溶解性好,成品纯度高,质量好;使用范围广,可进行热风干燥、造粒,也可以进行冷却造粒、喷雾结晶、喷雾反应等。可配备细粉回送,再湿附聚系统,满足用户对物料粒径的要求。操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业,成品粒径、松密度、水份在一定范围内可以调节。
工作原理:本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。
应用范围:食品、医药、化工、染化、陶瓷、生化、农药、塑料等适用具有相应流动性的液体。
适应物料
喷雾干燥粒:
◎化工:有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫 铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵等。
◎食品:氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。
◎制药:中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。
◎陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。
◎喷雾造粒:各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药。
◎喷雾冷却造粒:胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。
技术规格
型号 | 单位 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
水份蒸发量 | kg | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
外形尺寸(Ф×H) | mm | 1600×8900 | 2000×11500 | 2400×13500 | 2800×14800 | 3200×15400 | 3800×1880 | 4600×22500 |
高压泵压力 | mPa | 2~10 | ||||||
功率 | KW | 8.5 | 14 | 22 | 24 | 30 | 82 | 30 |
进风温度 | oC | 140~350 | ||||||
成品含水量 | % | <5(可达0.5) | ||||||
物料回收 | % | >97 | ||||||
电加热 | KW | 75 | 120 | 150 | 温度低于200时,具体按实际技术 | |||
电加蒸气 | Mpa+KW | 0.5+54 | 0.6+90 | 0.6+108 | ||||
热风炉 | Kcal/h | 100000 | 150000 | 200000 | 300000 | 400000 | 500000 | 1200000 |
★以上蒸发量是最大蒸发量。
技术规格
型号 | 单位 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
水份蒸发量 | kg | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
外形尺寸(Ф×H) | mm | 1600×8900 | 2000×11500 | 2400×13500 | 2800×14800 | 3200×15400 | 3800×1880 | 4600×22500 |
高压泵压力 | mPa | 2~10 | ||||||
功率 | KW | 8.5 | 14 | 22 | 24 | 30 | 82 | 30 |
进风温度 | oC | 140~350 | ||||||
产品含水量 | % | <5(可达0.5) | ||||||
物料回收 | % | >97 | ||||||
电加热 | KW | 75 | 120 | 150 | 温度低于200时,具体按实际技术 | |||
电加蒸气 | Mpa+KW | 0.5+54 | 0.6+90 | 0.6+108 | ||||
热风炉 | Kcal/h | 100000 | 150000 | 200000 | 300000 | 400000 | 500000 | 1200000 |
★以上蒸发量是最大蒸发量。